歡迎訪(fǎng)問(wèn)鶴壁市精博科技有限公司官方網(wǎng)站!
煤炭化驗設備廠(chǎng)家講解哪些問(wèn)題會(huì )影響揮發(fā)分測定數據
揮發(fā)分測定時(shí),在什么情況下會(huì )影響到揮發(fā)分的產(chǎn)率因素呢?在對煤炭進(jìn)行揮發(fā)分測定時(shí),一個(gè)是加熱溫度會(huì )影響揮發(fā)分產(chǎn)率,還有一個(gè)就是揮發(fā)分坩堝的質(zhì)量對揮發(fā)分的測定結果有一定影響。那么,影響揮發(fā)分的具體原因有哪些呢?今天我們鶴壁市精博科技有限公司就來(lái)跟大家講解一下。
1、煤炭化驗設備加熱溫度的影響
(1)在一定的溫度限內,溫度對揮發(fā)分產(chǎn)率有很大的影響,任何煤在隔絕空氣加熱時(shí),大都經(jīng)歷軟化、膨脹、析氣,固化(一次熱解)等過(guò)程。到700℃-900℃進(jìn)行二次熱解,如果加熱溫度不一樣,即使同一煤樣顯然熱解溫度和熱解出該溫度下的氣體的量也不一。因此,揮發(fā)分產(chǎn)率不一。從產(chǎn)物對熱的穩定性來(lái)看,只有在二次熱解終了時(shí),所得的焦塊對熱才穩定。實(shí)踐證明,煤在900℃以前分解不完全。比如850℃以下,碳酸鹽分解不完全。測定的揮發(fā)分誤差大,結果不穩定,當溫度從850℃升到900℃時(shí)揮發(fā)分增加比較大,而從900℃再升高揮發(fā)分增加就不多。說(shuō)明900℃時(shí)大多數煤樣熱分解已趨完全;
(2)目前大多數焦爐的焦化溫度都在(900-950)℃的范圍;
(3)國際標準化組織(ISO)規定在900℃下測定揮發(fā)分。
因此國標GB/T212-2008中規定將爐溫升至920℃時(shí)送入煤樣,并要求在3min恢復到(910±10)℃。
2、檢驗中使用儀器的影響
(1)坩堝和坩堝架:揮發(fā)分坩堝的質(zhì)量對揮發(fā)分的測定結果有一定影響,GB212一規定坩堝總質(zhì)量為(15~20)g。近年來(lái)市場(chǎng)上所購得的揮發(fā)分坩堝的質(zhì)量變化較大,有時(shí)較難夠得質(zhì)量符合要求(15~20)g的坩堝。為探討擴大可用坩堝的質(zhì)量范圍的可能性,我們進(jìn)行了坩堝質(zhì)量對測定的影響的試驗,得出的結論是:a坩堝質(zhì)量對煙煤和褐煤的揮發(fā)分測定結果有系統性影響,坩堝質(zhì)量越大,揮發(fā)分測定值越低。即:坩堝質(zhì)量差異越大,揮發(fā)分測定結果之間的系統誤差越大;b無(wú)煙煤使用坩堝質(zhì)量在(20~22)g的揮發(fā)分坩堝,對結果沒(méi)有顯著(zhù)影響;c對煙煤使用(20~22)g的坩堝,對結果沒(méi)有顯著(zhù)影響;d對褐煤不能使用坩堝質(zhì)量大于20g的揮發(fā)分坩堝。坩堝架應采用鎳鉻絲支架,在灼燒過(guò)程中不能炸裂掉皮,而且孔要符合要求,太大易晃動(dòng);太小灼燒后會(huì )和架粘在一起,影響試驗順利進(jìn)行。
(2)馬弗爐:揮發(fā)分測定所需的馬弗爐須滿(mǎn)足揮發(fā)分測定所需要的溫度。馬弗爐的恒溫區應在關(guān)閉爐門(mén)下測定,并至少每年測定一次,高溫計(熱電偶)至少每年校準一次。在測定過(guò)程中,由于馬弗爐使用頻繁,出現熱電偶接觸爐底時(shí),應及時(shí)把熱電偶墊起,保持熱電偶熱接點(diǎn)的位置保持熱電偶熱接點(diǎn)的位置應在坩堝和爐低之間且距爐底20~30nn處,每次試驗前都應及時(shí)檢查爐門(mén)和煙囪是否封閉,爐門(mén)上的透氣孔是否關(guān)閉,如果爐子封閉不好,會(huì )引起空氣流通,是必要造成結果偏高的現象。