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定硫儀各部件的日常維護

2021-05-13 00:00:00

   定硫儀各部件的日常維護


  該儀器主要用于測量煤、焦炭、石油等可燃物質(zhì)的硫的含量,在購買(mǎi)回來(lái),正常使用一段時(shí)間后就會(huì )出現各種故障,如何在日常操作中,排除這些問(wèn)題,做好日常維護呢?我們整理了一些故障原因和維修方法供大家參考。

定硫儀

  1、測硫儀空氣凈化裝置:包括一個(gè)流量計、三根玻璃管、一個(gè)氣泵(電磁泵)和連接的軟管。


  (1)流量計:進(jìn)出空氣由于與干燥管連接,干燥管內的硅膠顆粒可能堵塞氣路,使顯示流量不穩定,或調節閥無(wú)法調節到規定流量;如果液體內部或混入粉塵與氧氣結合,會(huì )給小浮子產(chǎn)生很多阻力,也會(huì )造成流動(dòng)不穩定或無(wú)法調節;其本身的損壞如內部氣密性差,針閥也會(huì )造成流量不調或不穩定。


  (2)玻璃管:其上端和下端應填充棉。分別蓋住上、下兩個(gè)氣孔,使其內物不會(huì )被吸入連接管,堵塞氣路。因此,流量計不穩定。如果本身有小裂縫,可以用橡膠密封。硅膠一旦變色,應及時(shí)更換。


  (3)氣泵:原理是內部的電磁作用帶動(dòng)兩碗作往復運動(dòng),產(chǎn)生氣動(dòng)力。其功能障礙通常是由兩個(gè)上皮碗破裂引起的。如果碗被打破,壓力下降,說(shuō)明流量計的浮子一直下落,流動(dòng)不穩定,這與(1)和(2)中的現象相同。


  (4)橡膠管:容易老化,造成系統泄漏,流量不穩定,要經(jīng)常更換,如使用硅膠管,使用壽命比橡膠管要長(cháng)得多。


  上述故障的性能是一樣的,每一次實(shí)驗所進(jìn)行的檢漏工作都是針對它們的(當然也包括電解槽),反映到樣品上的結果都是不穩定的、高的或低的。


  2、電解池。


  (1)電解池固定螺絲松動(dòng),密封圈老化,進(jìn)、出液孔處開(kāi)膠,都是漏氣的原因。


  (2)電解池內的四個(gè)電極片,兩個(gè)小組,為指示電極:這兩套大電極是電解電極。指示電極的負極受電解液滴定的影響,進(jìn)而控制電解電極的滴定。如果任何一個(gè)電極失敗,實(shí)驗就不能進(jìn)行。因此,一定要保證四桿表面干凈,密封膠一定不能開(kāi)裂。


  如果指示電極片與其引線(xiàn)斷開(kāi)(如密封膠出現裂縫時(shí)),會(huì )造成電解電極持續電解,無(wú)法停止。電解液發(fā)紅,篩網(wǎng)迅速計數,(即使不放煤樣),有電解現象,其表面沾污也是這種現象;如果電解電極片與其引物斷開(kāi),會(huì )導致制樣時(shí)電解液變得越來(lái)越白,但屏幕并不總是計數,相當于電解開(kāi)關(guān)閉合狀態(tài)。其表面污染表現為緩慢電解,即當液體很白時(shí)電解突然開(kāi)啟,測定結果嚴重偏低且不穩定。


  解決方案:表面的污垢,并能使清潔處理,并斷開(kāi)的膠水,,可以去掉一塊殘留移除連接桿的塑料管,其內壁清洗,更換已經(jīng)導致腐蝕的一部分,焊接,密封膠,可能不是窩溝封閉劑,因為其內部可能積累的電解液,保險絲已被腐蝕,極片不導電。


  (3)電解池的出插頭和機器上的插座,隨著(zhù)時(shí)間的推移,氧化和松動(dòng)引起的失效現象與極片污染或開(kāi)路相同。插頭可以鍍上一層薄薄的焊錫,以去除氧化層,增加插頭和插座的密封性。引線(xiàn)也可以直接焊接到機器相應的點(diǎn)上。


  3、攪拌器:其原理是利用旋轉磁場(chǎng),帶動(dòng)電解槽。


  磁力攪拌棒旋轉,如果磁場(chǎng)攪拌器的削弱或運動(dòng)速度減慢,攪拌速度將會(huì )減慢因此,酒吧的磁力攪拌器將消退,這是常見(jiàn)的原因攪拌步調不一致的現象,或替換或磁化。攪拌速度越快,越有利于S02水合物的均勻滴定。攪拌速度過(guò)低也是結果不理想的原因之一。如果在實(shí)驗中攪拌器停止運轉,則是攪拌速度過(guò)低的現象。


  4.燃燒爐的部分:

定硫儀

  (1)熱電偶安裝正確是非常重要的,當插入硅碳管2毫米,離得越遠,儀表顯示值低于實(shí)際爐溫值,導致顯示爐溫度達不到設定溫度(實(shí)際爐溫已經(jīng)到達)或設定溫度,控制精度不好,在溫度控制點(diǎn)上波動(dòng)幾十次甚至上百度。如果熱電偶接觸到硅管,當達到高溫時(shí),就會(huì )有泄漏逸入熱電偶,當達到高溫時(shí),就會(huì )有泄漏電流從硅管進(jìn)入機器,使顯示溫度波動(dòng),直下甚至出現負溫(負溫與熱電偶接起溫度下降的原因分開(kāi)),嚴重影響儀表部分電路的溫度。溫度控制異常,爐溫過(guò)高(超過(guò)1150℃)現象為:展望爐,這不是正常的紅燈,但白色,經(jīng)常導致石英船和異徑管粘連,導致樣品桿鉤不移動(dòng)時(shí)石英船和破碎的鉤現象,嚴重減少彎管、異徑管和硅碳管粘附現象。如果出口時(shí)進(jìn)入煤樣,發(fā)現煤灰已經(jīng)熔化,上瓷船不能刮,可視實(shí)際情況調整熱電偶位置或調整設定溫度,如果熱電偶未連接或內部電路,儀表顯示1,表示超量程,如果熱電偶短路(熱電偶失去感應電壓形狀與短路線(xiàn)或外部接線(xiàn)搭接),則儀器始終顯示室溫(機器超過(guò)100度),充滿(mǎn)爐流量,顯示溫度始終不上升(但實(shí)際溫度在上升)。


  (2)縮徑管為試樣的密閉燃燒室,保證燃燒產(chǎn)生的S02。


  氣體在氣泵的作用下進(jìn)入電解池,如果有裂紋,會(huì )導致含硫氣體逸出,使測量結果嚴重偏低,不穩定,由于異徑管處于高溫狀態(tài),且隱藏在爐體內,故斷口隱藏,如感覺(jué)異常,松開(kāi)爐口緊固螺釘,取出檢查。


  (3)硅碳管調試時(shí)是10Ω作為負載值,所以選購時(shí)以10作為值過(guò)大或過(guò)小,都會(huì )造成加熱電流小,其自然老化,電阻值就會(huì )變大,對于較長(cháng)的加熱時(shí)間不能上升到設定的溫度,一般采用較好的處理方法進(jìn)行更換,確定電阻值即可進(jìn)行測量。


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