煤炭化驗設備廠(chǎng)家淺談灰渣粘溫特性

2021-11-03 00:00:00

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　　煤灰熔融性是發(fā)電和氣化用煤的一項重要指標。煤灰是礦物的混合物，沒(méi)有固定的熔點(diǎn)，只有一定的熔點(diǎn)范圍。由于礦物組成的不同，煤的灰分熔點(diǎn)低于單組分。灰分粘度溫差對設備有什么影響?煤炭化驗設備廠(chǎng)家來(lái)跟大家解答一下什么是談灰渣粘溫特性。

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　　1、工業(yè)分析儀器介紹：冷室積灰:由于粘溫特性的差異，液渣在流動(dòng)過(guò)程中粘度隨溫度的降低呈線(xiàn)性增加，而灰渣的流動(dòng)性降低，形成堵渣滴。渣口流速快，高粘度的液灰被拉入玻璃絲中。這種玻璃長(cháng)絲作為粘結劑，使細灰在冷卻室內容易粘結，給清洗工作帶來(lái)很大困難。停機后，控制冷卻室影響正常液位，嚴重時(shí)甚至導致氣系停機。

　　2、爐磚快速損壞:需要提高爐溫，降低爐渣粘度。爐溫高，渣粘度低，磚脫落快。渣粘度大，渣口或落渣管易堵塞渣。

　　3、灰色水管磨損快：礦渣厚度和玻璃絲大量增加，水泥水固含量增加，管道、閥門(mén)磨損加快，水泥水邊界區域磨損頻繁泄漏，礦渣桶循環(huán)泵出口管道磨損多次，有時(shí)不得不停止處理，嚴重影響生產(chǎn)的穩定運行。

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　　4、有效工藝含氣量低:在爐膛口出灰過(guò)程中，溫度較低，導致渣口下降或堵塞，渣口應提高℃，為了達到提高渣口溫度的目的，所以需要更多的提高熱量，碳和氧反應生成二氧化碳導致二氧化碳含量高的過(guò)程中氣體,相應的有效CO+H2氣體組分含量降低,因為高C O含量低和高的熱負荷,高水/氣比,因此轉換溫度難于維護,高負荷運行對車(chē)間不利。

　　5、降管損壞：由于低粘度溫度特性、灰熔渣流動(dòng)的過(guò)程中從渣口,溫度下降,粘度增加,導致掛渣,難以流動(dòng),掛渣導致氣體偏轉,所以下降管結渣或燒穿,代替原煤之前,每次停爐后須對降管爐進(jìn)行修理。沉淀管堵塞后，需打開(kāi)爐蓋，用氣動(dòng)鏟手動(dòng)清除爐渣，一般需要10天以上完成。耗時(shí)費力，被迫在單爐操作，嚴重制約了生產(chǎn)高負荷運行。